空気予熱器のSCR熱交換器

基本情報

製品説明

国家産業の重要な部分である鉄鋼産業は、環境保護に対する要求がますます厳しくなっています。 その結果、鉄鋼工場の各種設備から排出されるNOxの総量は、固定発生源の中で第2位を占めていることが分かりました。 このうち、焼結工程でのNOx排出量は、製鉄所全体のNOx排出量の約半分を占めています。 したがって、焼結排ガスからの NOx 排出を厳密に制御することで、製鉄所からの NOx 排出を効果的に削減できます。

脱硝システムにおいて、重要な高効率熱交換装置として、GGH は熱回収を効果的に実行し、脱硝反応器に入る排ガスの温度を向上させ、脱硝触媒の効率を向上させることができます。

焼結排ガスの大流量と変動、高粉塵濃度と高粘度、および複雑な排ガス組成により、従来の回転再生式 GGH は原理的に回転式の軸方向および半径方向のメカニカルシールの信頼性が低いため漏れの問題を抱えています。動作後は漏れ率が著しく悪化します。 重硫酸アンモニウムが熱交換エレメント全体の表面に付着し、深刻な灰の堆積を引き起こします。

これに基づいて、Wintech テクノロジーは完全溶接プレート構造を開発しました。これは、完全溶接壁間熱伝達機構の使用により漏れゼロの動作を保証します。 プレート表面が平滑で排ガス通路がストレートなため、灰が堆積しにくく、抵抗損失が少ないです。 同時に、高圧水または蒸気洗浄ノズルがプレートの上側に設計および配置され、最大1MPaの圧力で衝撃流を形成し、灰を洗浄します。

アドバンテージ

1. 効率的な伝熱性能：プレート型伝熱部品は管型伝熱部品の1～3倍、ヒートチューブ型の伝熱部品に比べて30～100％高い全熱伝達係数を持っています。 加熱プロセスの前後で温度とサイズが変化することを考慮して、可変流路は全体の熱伝達係数が最適化され、抵抗の低下が最小限に抑えられるように設計されています。

2. 低圧力損失：プレート型は従来のヒートチューブ型予熱器に比べ、同じ熱交換面積で流路面積が5倍です。 媒体がプレート型予熱器内を流れるとき、直線流路、より大きな流れ面積、より短い距離のおかげで、抵抗の低下が少なくなります。 可変流路は、全体的な熱伝達係数を最適化し、抵抗降下を最小限に抑えるように設計されています。 ヒートパイプ式プレヒーターと比較して、プレート式では抵抗値の低下が20%～60%低減され、チューブラー式の場合は40%～60%にとどまります。